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DCS系统在水处理工艺中的应用
1.在工业循环水轧钢工业中占有最重要的地位,其水温强弱直接影响加热炉和轧机等设备的安全和寿命。为了及时准确地监测循环水,莱钢轧钢厂中小型车间水处理采用浙大中央控制SUPCONJX300XDCS控制系统。DCS控制系统将计算机、仪表和电子控制技术相结合,构建了数据自动收集、废弃、过程画面显示、参数警报、设备故障警报和报告打印机等功能。
在此基础上,开发了对循环水温的闭环控制。2、系统说明SUPCONJX300XDCS使用高速工业以太网Scnet作为过程控制网络,系统由工程师站、操作员站、控制站、过程控制装置等组成,具有灵活性。水处理系统规模,水处理SUPCONDCS系统设计了一个包含两级结构的控制站、一个操作员站和一个安全水平可设置的工程师站。
控制站处于现场水平,需要与现场设备交换数据,完成了整个产业过程的动态监控功能。操作员站(工程师站兼任)是能够完成系统配置和执行现场级别测试、控制和维护功能管理的监督控制级别。SUPCONJX300XDCS系统SCKey配置软件是对该系统各种控制方案配置软件平台的综合反对。
SC密钥配置软件完成整个系统控制站配置(系统I/O配置、控制方案配置等)、操作员站配置(屏幕设置、系统流程图配置、系统报告配置等)。系统包含图1的右侧图片。
图1系统结构图3、温度监测方案3.1方案设计旨在从生产热线返回产业水流,吸入1#、2#井风扇,吸入井塔1#和2#风扇,降低温度。然后在1#,2#井底共享水管,为下一个工程供水,水温拒绝控制在30C以下。
该系统在井排放管道处安装Cu50热阻,检测水温,将温度信号T1发送到DCS处理器,规律运算后获得控制信号,控制变频器,改变电机输出电压频率,从而降低风扇温度,包括闭环温度控制系统。逆变器配有两个日本SANKEN(300KW)通用逆变器,如图2的右图所示。
图2系统控制原理图循环水吸入井底部的传热特性,对1#、2#吸入井两个鼓风机电机进行主/次控制,主/次电机驱动速度曲线不同的风扇运行。1#、2#电机可以由双方多数/父母自由选择,方便操作工人。3.2软件旨在为操作员工提供便利,操作员工作站创建了一个循环水温度监控屏幕,显示循环水温度、频率转换器速度对系统、警报等。
扩展1#、2#鼓风机电动机启动停止控制和主/次自由选择控制。转换安全等级线,主/次电动机控制电路的温度、扭矩等控制参数。对于循环水温度调整的大延迟特性,请对1#、2#风扇电动机使用分段控制方法。主/次电动机控制曲线如图3右侧:循环水温度超过20C时,主/次风扇电动机变频器的输入电压频率均为20HZ。
循环水温度升高时,主控制电路中变频器的输入电压频率降低,循环水温度低于24C时,主电机只能进行频率操作。辅助电动机循环水温度上升到23C时,辅助控制电路减少辅助电动机输出电压频率,提高风扇扭矩,循环水温度低于28C时,辅助电动机只能进行频率操作,与主电动机一起缓慢冷却循环水。
图3主/辅电动机控制图4,循环水温度监测启动后效果平稳有效。环境温度高的话,夏季可以有效地将循环水温度控制在30C以下。超过了热线生产拒绝。在春夏冬季环境温度较低的季节,鼓风机电机根据控制曲线运行,在控制功能减少之前,风扇仅工频运行就减少35%。
5.结束语利用DCS灵活性,以低成本对水处理工程进行生产监控,为现场运营者建立了高效的工作环境。以DCS系统为基础,利用现有设备进行温度监测,构建了节能预期效果。
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